Jak utrzymać zrównoważony, ekologiczny i wysokiej jakości rozwój opakowań szklanych?Aby odpowiedzieć na to pytanie, musimy najpierw dogłębnie zinterpretować plan branżowy, aby lepiej uchwycić oparcie projektu strategicznego, kluczowe punkty orientacji polityki, cele rozwoju przemysłowego oraz przełomowe punkty reform i innowacji, aby opierać się na rzeczywistości, patrzeć w przyszłość, utrzymywać zrównoważony, ekologiczny i wysokiej jakości rozwój branży.
W „13. planie pięcioletnim dla przemysłu opakowaniowego” zaproponowano skupienie się na rozwoju opakowań ekologicznych, bezpiecznych i inteligentnych, zdecydowanie propagowanie umiarkowanych opakowań i dalsze promowanie ogólnych opakowań do użytku wojskowego i cywilnego..
Proces produkcji opakowań szklanych przebiega pod hasłem „stabilny i jednolity”.
Pierwszym krokiem w produkcji opakowań szklanych jest kontrola zmiennych czynników i utrzymanie stabilności produkcji.Jak możemy zachować stabilność?
To zmiana czynników istniejących w procesie: 1, materiał 2, sprzęt 3, personel.Skuteczna kontrola tych zmiennych.
Wraz z rozwojem technologii nasza kontrola tych zmiennych czynników również powinna ewoluować od konwencjonalnej metody kontroli w kierunku inteligencji i informacji.
Efektem systemu informatycznego wspomnianego w „Made in China 2025” jest efektywne i uporządkowane podłączenie urządzeń każdego procesu, czyli proces produkcji jest inteligentny, a poziom informatyzacji branży opakowaniowej ulega znacznej poprawie, aby mógł odegrać większą rolę.Wydajność.W szczególności, aby wykonać następujące trzy aspekty:
⑴ zarządzanie informacjami
Celem systemu informatycznego jest gromadzenie danych z każdego urządzenia na linii produkcyjnej.Gdy wydajność jest niska, musimy potwierdzić, gdzie i kiedy produkt zostaje utracony i z jakiego powodu.Poprzez analizę systemu danych tworzony jest dokument przewodni, aby dowiedzieć się, jak poprawić wydajność produkcji.
(2) Zapewnij identyfikowalność łańcucha przemysłowego
System identyfikowalności produktu poprzez wygrawerowanie unikalnego kodu QR dla każdej butelki za pomocą lasera na gorącym końcu podczas etapu formowania szklanej butelki.Jest to unikalny kod szklanej butelki obowiązujący przez cały okres jej użytkowania, który umożliwia identyfikowalność produktów opakowaniowych do żywności oraz może uchwycić numer cyklu i żywotność produktu.
(3) Przeprowadź analizę dużych zbiorów danych w celu kierowania produkcją
Na linii produkcyjnej, łącząc istniejące moduły sprzętu, dodając inteligentne systemy wykrywania w każdym łączu, zbierając tysiące parametrów oraz modyfikując i dostosowując te parametry w celu poprawy produktywności.
Jak rozwijać się w kierunku inteligencji i informatyzacji w branży opakowań szklanych.Poniżej wybieramy przemówienie wygłoszone przez starszego inżyniera Du Wu z Daheng Image Vision Co., Ltd. na posiedzeniu naszej komisji (przemówienie dotyczy głównie informatyzacji kontroli jakości produktów. Nie jest związane z kontrolą jakości surowców , składniki, topienie w piecu i inne procesy), mam nadzieję, że pomogę Ci w tym zakresie.
Czas publikacji: 15 kwietnia 2022 r