Kwarc o wysokiej czystości odnosi się do piasku kwarcowego o zawartości SiO2 od 99,92% do 99,99%, a ogólnie wymagana czystość przekracza 99,99%. Jest surowcem do produkcji wysokiej klasy wyrobów kwarcowych. Ponieważ jej produkty mają doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, niska rozszerzalność cieplna, wysoka izolacja i przepuszczalność światła, są one szeroko stosowane w komunikacji światłowodowej, fotowoltaice słonecznej, przemyśle lotniczym, elektronice i strategicznej pozycji wysokiej- branże technologiczne, takie jak półprzewodniki, są bardzo ważne.
Oprócz głównego kwarcu mineralnego, surowcom kwarcowym zwykle towarzyszą minerały zanieczyszczające, takie jak skaleń, mika, glina i żelazo. Celem wzbogacania i oczyszczania jest przyjęcie odpowiednich metod wzbogacania i procesów technologicznych w celu poprawy czystości produktu i zmniejszenia zawartości zanieczyszczeń zgodnie z różnymi wymaganiami produktu dotyczącymi wielkości cząstek i zawartości zanieczyszczeń. Wzbogacanie i oczyszczanie piasku kwarcowego zależy od zawartości zanieczyszczeń takich jak Al2O3, Fe2O3, Ti, Cr itp., stanu występowania oraz wymagań dotyczących wielkości cząstek produktu.
Powszechnie uważa się, że wszystko oprócz tlenku krzemu jest zanieczyszczeniem, dlatego proces oczyszczania kwarcu polega na jak największym zwiększeniu zawartości dwutlenku krzemu w produkcie, przy jednoczesnej redukcji zawartości innych składników zanieczyszczeń.
Obecnie tradycyjne procesy oczyszczania kwarcu, które są powszechnie stosowane w przemyśle, obejmują sortowanie, płukanie, hartowanie w wodzie kalcynacyjnej, mielenie, przesiewanie, separację magnetyczną, separację grawitacyjną, flotację, ługowanie kwasem, odgazowanie w wysokiej temperaturze itp. Proces głębokiego oczyszczania obejmuje chlor Prażenie chemiczne, sortowanie kolorów przez promieniowanie, sortowanie magnetyczne nadprzewodzące, próżnia w wysokiej temperaturze itp.
Za główne szkodliwe zanieczyszczenia uważa się zanieczyszczenia zawierające żelazo i zanieczyszczenia zawierające glin w surowcach kwarcowych. Dlatego postęp i rozwój metod oczyszczania i procesów technologicznych surowców kwarcowych przekłada się głównie na skuteczne usuwanie zanieczyszczeń zawierających żelazo i aluminium.
Wysokosprawne wyroby ze szkła kwarcowego, otrzymywane z piasku kwarcowego o wysokiej czystości, stanowią podstawowy surowiec do produkcji włókien optycznych i dołączonych do nich elementów optoelektronicznych dla przemysłu telekomunikacyjnego, wykorzystywane są do produkcji preform i preform światłowodów jednomodowych i wielomodowych. rękawy kwarcowe. Szczególnie szeroko stosowane są urządzenia wykonane z materiałów ze szkła kwarcowego, takie jak: kwarcowe rurki dyfuzyjne, duże dzbany dyfuzyjne, kwarcowe zbiorniki czyszczące, drzwiczki pieców kwarcowych i inne produkty.
Precyzyjne mikroskopijne przyrządy optyczne, soczewki optyczne o wysokiej rozdzielczości i wysokiej przepuszczalności, urządzenia optyczne z laserem ekscymerowym, projektory i inne zaawansowane przyrządy optyczne są wykonane z kwarcu o wysokiej czystości jako podstawowego surowca.
Kwarc wysokiej czystości jest podstawowym surowcem do produkcji lamp kwarcowych odpornych na wysokie temperatury. Jest powszechnie stosowany do produkcji wysokowydajnych lamp odpornych na wysoką temperaturę, takich jak lampy ultrafioletowe, wysokotemperaturowe lampy rtęciowe, lampy ksenonowe, lampy halogenowe i lampy wyładowcze o dużej intensywności.
Czas publikacji: 06 grudnia 2021 r