Jeśli chodzi o tworzenie butelek, pierwszą rzeczą, o której ludzie myślą, jest początkowa forma, pleśń, forma ustna i dolna forma. Chociaż dmuchająca głowa jest również członkiem rodziny pleśni, ze względu na jej niewielki rozmiar i niski koszt, jest to młodsza rodzina pleśni i nie przyciągnęła uwagi ludzi. Chociaż dmuchająca głowa jest niewielka, jego funkcji nie można nie docenić. Ma słynną funkcję. Porozmawiajmy o tym:
Ile oddechów jest w jednej dmuchawce?
Jak sama nazwa wskazuje, funkcją dmuchającej głowy jest wydmuchanie sprężonego powietrza w początkową pustkę, aby nadmuchiło i tworzyć, ale w celu współpracy z napinającą głową termobottlową, kilka pasm powietrza jest wysadzonych w i out, patrz rysunek 1.
Szklana butelka
Rzućmy okiem na to, jaki rodzaj powietrza jest w metodzie dmuchania:
1. Ostateczny cios: Wrzuć początkową podstawę formy, aby była blisko czterech ścian i dolnej formy, a na koniec kształt butelki Thermo;
2. Wyczerpanie się z formy: powietrze wydechowe od wewnątrz gorącej butelki na zewnątrz przez szczelinę między ujściem butelki a rurą dmuchającą, a następnie przez płytkę wydechową, aby ciągle rozładować ciepło w gorącej butelce na zewnątrz maszyny, aby osiągnąć chłodzenie w termosie, tworzy wewnętrzny chłodzenie (chłodzenie wewnętrzne) termosu, a to chłodzenie wydechowe jest szczególnie ważne w metodzie dmuchania i wydmuchiwania;
3. Jest bezpośrednio połączony z ujściem butelki z pozytywnej części dmuchania. To powietrze ma chronić ujście butelki przed deformacją. Nazywa się to wyrównanie powietrza w branży;
4. Końcowa powierzchnia wydmuchej głowy ma ogólnie mały rowek lub mały otwór, który służy do rozładowania gazu (otworu wentylacyjnego) przy ujściu butelki;
5. Prowadzony przez dodatnią siłę dmuchającą, napompowany ślepa ślepa jest blisko formy. W tym czasie gaz w przestrzeni między ślepą a pleśnią jest ściskany i przechodzi przez własną otwór wydechowy lub wyrzutnik próżni. Na zewnątrz (wentylowana forma), aby zapobiec tworzeniu gazu powietrznego w tej przestrzeni i spowolnić prędkość formowania.
Poniżej znajduje się kilka notatek na temat ważnego spożycia i wydechu.
2. Optymalizacja pozytywnego dmuchania:
Ludzie często proszą o zwiększenie prędkości i wydajności maszyny, a prosta odpowiedź brzmi: po prostu zwiększyć ciśnienie pozytywnego dmuchania i można ją rozwiązać.
Ale tak nie jest. Jeśli od samego początku wiejemy powietrze z wysokim ciśnieniem, ponieważ początkowa ślepa ślepa ślepa ślepa nie kontaktuje się w tym czasie ze ścianą pleśni, a dno formy nie trzyma ślepej ślepej. Pusta wytwarza dużą siłę uderzenia, która spowoduje uszkodzenie pustki. Dlatego, gdy rozpoczyna się dodatnie dmuchanie, należy je najpierw wydmuchać niskim ciśnieniem powietrza, tak aby początkowa ślepa ślepa ślepa ślepa była wysadzona w górę i blisko ściany i dna formy. Gaz, tworząc krążące chłodzenie spalin w termosie. Proces optymalizacji jest następujący :.
1 Na początku pozytywnego dmuchania dodatnie dmuchanie wysadza puste miejsce, a następnie przykleja się do ściany formy. Niski ciśnienie powietrza (EG 1,2 kg/cm²) należy zastosować na tym etapie, co stanowi około 30% dodatniego okresu dmuchania okresu,
2. W drugim etapie przeprowadzana jest wewnętrzny okres chłodzenia termosu. Pozytywne powietrze dmuchające może wykorzystywać wysokie ciśnienie powietrza (takiego jak 2,6 kg/cm²), a rozkład w okresie wynosi około 70%. Wydmuchując wysokie ciśnienie w termos powietrza, jednocześnie odpuszczając na zewnątrz maszyny, aby ostygnąć.
Ta dwustopniowa procedura optymalizacji pozytywnego dmuchania nie tylko zapewnia powstawanie termobottle przez wysadzenie początkowej ślepej ślepej, ale także szybko wyładowuje ciepło termobottle w formie na zewnątrz maszyny.
Trzy teoretyczne podstawy wzmocnienia spalin termicznych butelek
Niektóre osoby będą prosić o zwiększenie prędkości, o ile powietrze chłodzące można zwiększyć?
W rzeczywistości tak nie jest. Wiemy, że po umieszczeniu początkowej ślepej ślepej ślepej w formie, jej wewnętrzna temperatura powierzchni jest nadal tak wysoka, jak około 1160 ° C [1], co jest prawie takie samo jak temperatura GOB. Dlatego, aby zwiększyć prędkość maszyny, oprócz zwiększenia powietrza chłodzącego, konieczne jest również rozładowanie ciepła wewnątrz termosu, co jest jednym z kluczy do zapobiegania deformacji termosu i zwiększenia prędkości maszyny.
Zgodnie z badaniami i badaniami oryginalnej firmy Emhart rozpraszanie ciepła w miejscu formowania jest następujące: rozpraszanie ciepła pleśni stanowi 42% (przeniesione do formy), rozproszenie ciepła dolne odpowiada za 16% (dolna płyta), dodatnie rozpraszanie ciepła odpowiada na 22% (podczas końcowego ciosu) (Chłodzenie wewnętrzne) [2].
Chociaż wewnętrzne chłodzenie i rozpraszanie ciepła dodatniego powietrza dmuchającego stanowi jedynie 7%, trudność polega na chłodzeniu temperatury w termosie. Zastosowanie wewnętrznego cyklu chłodzenia jest jedyną metodą, a inne metody chłodzenia są trudne do zastąpienia. Ten proces chłodzenia jest szczególnie przydatny w przypadku butelek o dużej prędkości i grubości.
Według pierwotnych badań firmy Emhart, jeśli ciepło zwolnione z termosu można zwiększyć o 130%, potencjał zwiększania prędkości maszyny wynosi ponad 10% w zależności od różnych kształtów butelek. (Oryginalne: Test i symulacje w Emhart Glass Research Center (EGRC) udowodniły, że ekstrakcja ciepła pojemnika wewnętrznego szklanego można zwiększyć do 130%. W zależności od rodzaju szklanego pojemnika potwierdzono znaczny potencjał wzrostu. Różne pojemniki wykazują potencjał wzrostu prędkości o więcej niż 10%.) [2]. Można zobaczyć, jak ważne jest chłodzenie w termosie!
Jak mogę zwolnić więcej ciepła z termosu?
Płyta wydechowa jest zaprojektowana dla operatora maszyny do produkcji butelek w celu regulacji wielkości gazu spalin. Jest to okrągła płyta z 5-7 otworami o różnych średnicach o średnicy i przymocowanej na wsporniku głowicy powietrznej lub głowicy powietrznej śrubami. Użytkownik może rozsądnie dostosować rozmiar otworu wentylacyjnego zgodnie z procesem rozmiaru, kształtu i butelki produktu.
2 Zgodnie z powyższym opisem optymalizacja okresu chłodzenia (chłodzenie wewnętrzne) podczas dodatniego dmuchania może zwiększyć ciśnienie sprężonego powietrza i poprawić prędkość i efekt chłodzenia spalin.
3 Spróbuj wydłużyć pozytywny czas dmuchania na czas elektroniczny,
4 Podczas procesu dmuchania powietrze jest obracane, aby poprawić jego zdolność lub wykorzystać „zimne powietrze” do dmuchania itp. Osoby wykwalifikowane w tej dziedzinie stale badają nowe technologie.
Uważaj:
W metodzie prasowania i dmuchania, ponieważ uderzenie jest bezpośrednio uderzane w szklaną ciecz, uderzenie ma silny efekt chłodzenia, a temperatura wewnętrznej ściany termosu została znacznie zmniejszona, około 900 ° C [1]. W takim przypadku nie stanowi to problemu chłodzenia i rozpraszania ciepła, ale w celu utrzymania temperatury w termosie, dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na różne metody uzdatniania różnych procesów butelki.
4. Ogólna wysokość butelki kontrolnej
Widząc ten temat, niektórzy popytają, aby wysokość szklanej butelki jest matrycą + pleśń, która wydaje się niewiele wspólnego z dmuchającą głową. W rzeczywistości tak nie jest. Producent butelek go doświadczył: gdy głowica dmuchająca wieje powietrze podczas środkowych i nocnych zmian, czerwone termos poruszają się w górę pod działaniem sprężonego powietrza, a odległość tego ruchu zmienia szklaną butelkę. wysokość. W tym czasie formuła wysokości szklanej butelki należy zmienić na: pleśń + formowanie + odległość od gorącej butelki. Całkowita wysokość szklanej butelki jest ściśle gwarantowana przez tolerancję głębokości końcowej powierzchni dmuchającej głowy. Wysokość może przekroczyć standard.
Istnieją dwa punkty, na które należy zwrócić uwagę w procesie produkcyjnym:
1. Rozwalnia głowa jest noszona przez gorącą butelkę. Po naprawie formy często widać, że na wewnętrznej powierzchni formy znajduje się okrąg w kształcie ust. Jeśli znak jest zbyt głęboki, wpłynie to na ogólną wysokość butelki (butelka będzie zbyt długa), patrz Rysunek 3. Podczas naprawy uważaj, aby kontrolować tolerancje. Kolejna firma podkłada pierścień (pierścień stoppowy) w nim, który wykorzystuje materiały metalowe lub niemetaliczne, i jest regularnie wymiany, aby zapewnić wysokość szklanej butelki.
Rozwalniająca głowica wielokrotnie porusza się w górę i w dół z wysoką częstotliwością, aby naciskać na formę, a końcowa powierzchnia dmuchającej głowy jest noszona przez długi czas, co również pośrednio wpłynie na wysokość butelki. Żywotność serwisowa, zapewnij całkowitą wysokość szklanej butelki.
5. Związek między dmuchaniem głowy a powiązanym czasem
Czas elektroniczny był szeroko stosowany w nowoczesnych maszynach do produkcji butelek, a głowica powietrza i dodatnie dmuchanie mają serię korelacji z niektórymi działaniami:
1 ostatni cios
Czas otwarcia pozytywnego dmuchania należy określić zgodnie z rozmiarem i kształtem szklanej butelki. Otwarcie dodatniego dmuchania wynosi 5-10 ° później niż w dmuchaniu głowy.
Rozwalnia głowa ma mały efekt stabilizacji butelek
Na niektórych starych maszynach do produkcji butelek pneumatyczny efekt amortyzowania otwierania i zamykania pleśni nie jest dobry, a gorąca butelka wstrząsnie lewą i prawą po otwarciu formy. Możemy odciąć powietrze pod głową powietrza po otwarciu formy, ale powietrze na głowie powietrza nie zostało włączone. W tym czasie głowica powietrza wciąż pozostaje na formie, a po otwarciu formy wytwarza niewielkie przeciągające tarcie z głową powietrza. siła, która może odgrywać rolę pomagania otwieraniu i buforowaniu formy. Czas wynosi: głowica powietrza jest około 10 ° później niż otwarcie pleśni.
Siedem ustawień dmuchania wysokości głowy
Kiedy ustawiamy poziom głowy gazu, ogólna operacja to:
1 Po zamknięciu pleśni nie można zatopić głowicy powietrza, gdy wspornik powietrza jest stukany. Słabe dopasowanie często powoduje szczelinę między głową powietrza a pleśnią.
2 Po otwarciu pleśni uderzenie w wsparcie głowy spowoduje, że głowica dmucha spadnie zbyt głęboko, powodując, że mechanizm dmuchania i forma. W rezultacie mechanizm przyspieszy zużycie lub spowoduje uszkodzenie pleśni. Na maszynie do produkcji butelek GOB zaleca się użycie specjalnych głowic konfiguracyjnych (konfiguracyjne głowice dmuchania), które są krótsze niż normalna głowica powietrza (głowice sztabowe), około zero do minus zero. 8 mm. Ustawienie wysokości głowy powietrza należy rozważyć zgodnie z kompleksowymi czynnikami, takimi jak wielkość, kształt i metoda formowania produktu.
Zalety korzystania z ustalonej głowicy gazowej:
1 Szybka konfiguracja oszczędza czas,
2 Ustawienie metody mechanicznej, która jest spójna i standardowa,
3 jednolite ustawienia zmniejszają wady,
4 Może zmniejszyć uszkodzenie mechanizmu robienia butelek i pleśni.
Zauważ, że przy użyciu głowicy gazowej do ustawienia powinny istnieć oczywiste znaki, takie jak oczywista farba lub wygrawerowana przyciągającymi wzrok liczbami itp., Aby uniknąć zamieszania z normalną głową gazu i powodować straty po błędnie zainstalowanym maszynie do produkcji butelki.
8. Kalibracja przed wydmuchaniem głowy na maszynie
Głowica dmucha obejmuje dodatnie dmuchanie (końcowy cios), wydechowe wydech (powietrze wydechowe), wydmuchanie wydechu wydechowego (wentylacyjnego) i wyrównującego powietrza (wyrównującego powietrza) podczas dodatniego procesu dmuchania. Struktura jest bardzo złożona i ważna i trudno jest ją zaobserwować gołym okiem. Dlatego zaleca się, aby po nowej dmuchawce lub naprawie najlepiej jest przetestować ją ze specjalnym sprzętem, aby sprawdzić, czy wlot i rury wydechowe każdego kanału są gładkie, aby zapewnić, że efekt osiągnie wartość maksymalną. Ogólne firmy zagraniczne mają specjalny sprzęt do weryfikacji. Możemy również stworzyć odpowiednie urządzenie do kalibracji głowicy gazowej zgodnie z lokalnymi warunkami, co jest głównie praktyczne. Jeśli koledzy są tym zainteresowani, mogą odnosić się do patentu [4]: metoda i aparat do testowania dwustopniowego uderzenia w Internecie.
9 Potencjalne wady związane z głową gazu
Wady z powodu złego ustawienia pozytywnego ciosu i głowy:
1 Wykończenie
Manifestacja: Ujście butelki wybrzuszają (wybrzuszenia), przyczyna: Bilans powietrza głowicy dmuchającej jest zablokowane lub nie działa.
2 Kryzysowa powierzchnia uszczelniająca
Wygląd: płytkie pęknięcia na górnej krawędzi usta butelki, Przyczyna: Wewnętrzna twarz końcowa głowicy jest poważnie zużyta, a gorąca butelka porusza się w górę podczas dmuchania, i jest spowodowana uderzeniem.
3 wygięty szyja
Wydajność: szyja butelki jest nachylona i nie jest prosta. Przyczyną jest to, że głowica powietrza nie jest gładka, aby wyczerpać ciepło, a ciepło nie jest całkowicie zwolnione, a gorąca butelka jest miękka i zdeformowana po zakończeniu.
4 Znak rurowy
Objawy: Na wewnętrznej ścianie szyi butelki znajdują się zadrapania. Powód: Przed dmuchaniem rura dmucha dotknie znaku rurowego uformowanego na wewnętrznej ścianie butelki.
5 Nie dmuchnięte ciało
Objawy: niewystarczające tworzenie korpusu butelek. Przyczyny: niewystarczające ciśnienie powietrza lub zbyt krótki czas na dodatnie dmuchanie, zablokowanie wydechu lub niewłaściwe regulację otworów wydechowych płyty wydechowej.
6 Nie zdmuchnięte ramię
Wydajność: Szklana butelka nie jest w pełni uformowana, co powoduje odkształcenie barku butelek. Powody: Niewystarczające chłodzenie w gorącej butelce, zablokowanie wydechu lub niewłaściwe regulację otworu wydechowego płyty wydechowej i miękkie ramieniu gorącej butelki.
7 Niekwalifikowana pionowość (butelka krzywa) (szczuplej)
Wydajność: Odchylenie między linią środkową usta butelki a pionową linią dna butelki przyczyna: Chłodzenie wewnątrz gorącej butelki nie wystarczy, powodując zbyt miękką butelkę, a gorąca butelka jest przechylona na bok, powodując odstępność od środka i deformacji.
Powyższe to tylko moja osobista opinia, proszę, popraw mnie.
Czas po: 28-2022 września