W branży opakowań szklanych, aby konkurować z nowymi materiałami i pojemnikami, takimi jak pojemniki papierowe i plastikowe butelki, producenci szklanych butelek w krajach rozwiniętych zostali zaangażowani w uczynienie ich produktów bardziej niezawodnymi, piękniejszymi wyglądem, niższym kosztem i tańsze. Aby osiągnąć te cele, trend rozwoju obcych opakowań szkła obcym przejawia się głównie w następujących aspektach:
1. Przyjmij zaawansowaną technologię oszczędzania energii
Oszczędzaj energię, poprawiaj jakość topnienia i przedłużyć żywotność serwisową pieca. Jednym ze sposobów oszczędzania energii jest zwiększenie ilości kuletu, a ilość cullet w obcych krajach może osiągnąć 60–70%. Najbardziej idealnym jest użycie 100% złamanego szkła, aby osiągnąć cel „ekologicznej” produkcji szkła.
2. Lekkie butelki
W krajach rozwiniętych, takich jak Europa, Ameryka i Japonia, lekkie butelki stały się wiodącym produktem szklanych butelek.
80% szklanych butelek i puszek wyprodukowanych przez Obedand w Niemczech to lekkie butelki jednorazowe. Dokładna kontrola składu surowca, precyzyjna kontrola całego procesu topnienia, technologia dmuchania małej ciśnienia w jamie ustnej (NNPB), opryskiwanie gorących i zimnych końców butelek i puszek, inspekcja online i inne zaawansowane technologie są podstawową gwarancją realizacji lekkich butelek i puszek. Niektóre kraje opracowują nowe technologie zwiększania powierzchni butelek i puszek, próbując jeszcze bardziej zmniejszyć wagę butelek i puszek.
Na przykład niemiecka firma Haiye pokryła cienką warstwę żywicy organicznej na powierzchni ściany butelki, aby wytworzyć 1-litrową skoncentrowaną butelkę sokową wynoszącą zaledwie 295 gramów, która może uniemożliwić porysowanie szklanej butelki, zwiększając w ten sposób siłę ciśnienia butelki o 20%. Obecna popularna plastikowa etykieta z rękawów filmowych sprzyja również lekkim szklanym butelkom.
3. Zwiększ wydajność pracy
Kluczem do poprawy wydajności produkcji szklanych butelek jest zwiększenie prędkości formowania szklanych butelek. Obecnie metoda przyjęta przez kraje rozwinięte jest wybór maszyny do listwy z wieloma grupami i wieloma spadkami. Na przykład prędkość 12 zestawów maszyn do produkcji butelki typu podwójnego upuszczania produkowanych za granicą może przekraczać 240 jednostek na minutę, co jest ponad 4 razy wyższe niż obecne 6 zestawów maszyn z pojedynczą kroplą powszechnie stosowaną w Chinach.
Aby zapewnić szybką, wysokiej jakości i wysoką szybkość kwalifikacji formowania, do zastąpienia tradycyjnych bębnów CAM stosuje się elektroniczne liczniki. Główne działania oparte są na parametrach formowania. Servo Drive może być zoptymalizowany zgodnie z wymaganiami, aby zastąpić mechaniczną transmisję, której nie można arbitralnie dostosować (źródło artykułu: China Liquor News · Sieć informacyjna chińskiego przemysłu alkoholowego), a także system inspekcji online na zimno do automatycznego usuwania produktów odpadowych.
Cały proces produkcji jest kontrolowany przez komputer w czasie, który może zapewnić najlepsze warunki formowania, zapewnić wysoką jakość produktów, operacja jest bardziej stabilna i niezawodna, a wskaźnik odrzucenia jest bardzo niski. Piece na dużą skalę dopasowane do szybkich maszyn do formowania muszą mieć możliwość dostarczania dużej ilości wysokiej jakości szklanej cieczy stabilnie, a temperatura i lepkość gobów muszą spełniać wymagania najlepszych warunków formowania. Z tego powodu skład surowców musi być bardzo stabilny. Większość wyrafinowanych znormalizowanych surowców stosowanych przez producentów szklanych butelek w krajach rozwiniętych jest dostarczana przez wyspecjalizowanych producentów surowców. Parametry termiczne pieca w celu zapewnienia jakości topnienia powinny przyjąć cyfrowy system sterowania w celu osiągnięcia optymalnej kontroli całego procesu.
4. Zwiększ stężenie produkcji
Aby dostosować się do poważnej sytuacji konkurencji spowodowanej wyzwaniami innych nowych produktów opakowaniowych w branży opakowań szklanych, wielu producentów opakowań szklanych zaczęło scalać i reorganizować się, aby zwiększyć koncentrację branży szklanych pojemników w celu optymalizacji alokacji zasobów, zwiększenia korzyści skali i zmniejszenia nieuporządkowanych konkurencji. Ulepsz możliwości rozwoju, które stały się obecnym trendem światowego przemysłu opakowaniowego. Produkcja szklanych pojemników we Francji jest całkowicie kontrolowana przez Saint-Gobain Group i BSN Group. Grupa Saint-Gobain obejmuje materiały budowlane, ceramikę, tworzywa sztuczne, ścierne, szkło, izolację i materiały wzmacniające, materiały zaawansowane technologicznie itp. Sprzedaż szklanych pojemników stanowiła 13% całkowitej sprzedaży, około 4 miliardów euro; Z wyjątkiem dwóch we Francji oprócz bazy produkcyjnej, ma również bazy produkcyjne w Niemczech i Stanach Zjednoczonych. Na początku lat 90. w Stanach Zjednoczonych było 32 producentów szklanych butelek i 118 fabryk.
Czas po: 06-2021 września