(1) Pęknięcia są najczęstszą wadą szklanych butelek. Pęknięcia są bardzo w porządku, a niektóre można znaleźć tylko w odbitym świetle. Części, w których często występują, to usta butelki, wąskie gardło i ramię, a korpus butelki i dno często mają pęknięcia.
(2) Nierównomierność odnosi się do nierównomiernego rozmieszczenia szkła na szklanej butelce. Wynika to głównie z nierównej temperatury szklanych kropelek. Część w wysokiej temperaturze ma niską lepkość, a ciśnienie dmucha jest niewystarczające, co jest łatwe do wysadzania w cienkim, co powoduje nierównomierny rozkład materiału; Część niskiej temperatury ma wysoką odporność i jest grubsza. Temperatura pleśni jest nierówna. Szkło po stronie wysokiej temperatury chłodzi powoli i jest łatwe do rozwiezienia. Strona niskiej temperatury jest zdmuchnięta, ponieważ szkło szybko się ochładza.
(3) Deformacja temperatura kropelek i temperatura pracy są zbyt wysokie. Butelka wyrzucona z formującej się pleśni nie została jeszcze w pełni uformowana i często zawala się i deforma. Czasami dno butelki jest nadal miękkie i będzie drukowane ze śladami przenośnika pasa, co powoduje, że spód butelki nierównomierny.
(4) Niekompletna temperatura kropelek jest zbyt niska lub pleśń jest zbyt zimna, co spowoduje, że usta, ramię i inne części będą niekompletne, co powoduje szczeliny, zatopione ramiona i niejasne wzorce.
(5) Zimne plamy Nierówne plamy na szklanej powierzchni nazywane są zimnymi plamami. Głównym powodem tej wady jest to, że temperatura modelu jest zbyt zimna, co często występuje podczas rozpoczynania produkcji lub zatrzymywania maszyny do ponownej produkcji.
(6) Występuje wady linii szwu szklanej butelki wystającej lub krawędzi ust wystającej na zewnątrz. Jest to spowodowane nieprawidłową produkcją części modelu lub niewłaściwej instalacji. Jeśli model zostanie uszkodzony, na powierzchni szwu znajduje się brud, górny rdzeń jest podnoszony zbyt późno, a materiał szklany wpada do pierwotnej formy przed wejściem do pozycji, część szkła zostanie wyciśnięta lub wysadzona w powietrze.
(7) Zmarszczki mają różne kształty, niektóre są fałdami, a niektóre są bardzo drobnymi zmarszczkami w arkuszach. Głównymi przyczynami zmarszczek jest to, że kropla jest zbyt zimna, kropla jest zbyt długa, a kropla nie spadnie na środku pierwotnej formy, ale przylega do ściany jamy pleśni.
(8) Wady powierzchni powierzchnia butelki jest szorstka i nierówna, głównie z powodu szorstkiej powierzchni wnęki pleśni. Brudny olej smarowy w formie lub brudny pędzel również zmniejszy jakość powierzchni butelki.
(9) Pęcherzyki Bąbelki wytworzone podczas procesu formowania są często kilka dużych bąbelków lub kilka małych bąbelków, które różnią się od małych pęcherzyków rozmieszczonych równomiernie w samym szkle.
(10) nożycz oznacza oczywiste ślady pozostawione na butelce z powodu złego ścinania. Kropla materiału często ma dwa znaki nożycowe. Górny znak nożyczki pozostawia na dole, wpływając na wygląd. Dolna nożyczka pozostawia się przy ujściu butelki, która często jest źródłem pęknięć.
(11) Infusibles: Materiały nie szklane zawarte w szkłach nazywane są infusibles.
1. Na przykład niezwiązana krzemionka jest przekształcana w białą krzemionkę po przejściu przez wyjaśnienie.
2. Cegły ogniotrwałe w partii lub kulecie, takie jak Fireclay i Hight AL2O3 Cegły.
3. Surowce zawierają niesławne zanieczyszczenia, takie jak FECR2O4.
4. Materiały ogniotrwałe w piecu podczas topnienia, takie jak obieranie i erozja.
5. Dewitryfikacja szkła.
6. erozja i spadające cegły elektroborce AZS.
(12) Pusty: niejednorodność szkła.
1. To samo miejsce, ale z wielkimi różnicami kompozycji, powoduje żebra w składzie szklanym.
2. Temperatura jest nie tylko nierówna; Szkło jest szybko i nierównomiernie chłodzone do temperatury roboczej, mieszając gorąco i zimne szkło, wpływając na powierzchnię produkcyjną.
Czas po: 26-2024 listopada