Zmiany technologiczne w butelkach wina rzemieślniczego W życiu codziennym, butelki ze szkła leczniczego można zobaczyć wszędzie. Niezależnie od tego, czy są to napoje, leki, kosmetyki itp., Butelki szkła leczniczego są ich dobrymi partnerami. Te szklane pojemniki na opakowanie zawsze były uważane za dobry materiał opakowania ze względu na ich przezroczystą piękno, dobrą stabilność chemiczną, brak zanieczyszczenia zawartości, można ogrzać w wysokich temperaturach, a stare butelki można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystywane. Mimo to w celu konkurowania z materiałami pakującymi, takimi jak metalowe puszki i plastikowe butelki, butelki ze szkła farmaceutycznego stale ulepszają swoją technologię produkcyjną, tworząc produkty o dobrej jakości, pięknym wyglądzie i niskim koszcie. Po technologii budowlanej szklanych pieców regeneracyjnych technologia topnienia szkła zapoczątkowała drugą rewolucję, która jest technologią spalania tlenowego. W ciągu ostatnich dziesięciu lat praktyka różnych krajów przekształcania tej technologii na szklanych piecach topnienia wykazała, że technologia spalania tlenowego ma znaczące zalety, takie jak niskie inwestycje, niskie zużycie energii i niskie emisje zanieczyszczeń. W Stanach Zjednoczonych i Europie lekkie butelki i puszki stały się wiodącymi produktami dla szklanych butelek i puszek. Technologia dmuchania ciśnienia w małych ustach (NNPB) oraz technologia natryskiwania na gorąco i zimnym końcem dla butelek i puszek to lekkie technologie produkcyjne. Niemiecka firma była w stanie wyprodukować 1-litrową skoncentrowaną butelkę sokową, która waży tylko 295 gramów. Powierzchnia ściany butelki jest pokryta żywicą organiczną, która może zwiększyć wytrzymałość na ciśnienie butelki o 20%. W nowoczesnej fabryce produkcja szklanych butelek nie jest łatwym zadaniem i istnieją problemy naukowe do rozwiązania.
Czas po: 06-2024