Wymagania specyficzne dla klienta:
1. Butelka perfum;
2. Przezroczyste szkło;
3. 50 ml pojemności w puszkach;
4. W przypadku butelek kwadratowych nie ma specjalnego wymogu grubości dna butelki;
5. Pokrywa pompy musi być wyposażona, a określony rozmiar głowicy pompy stwierdzono standardową portu FEA15;
6. Jeśli chodzi o przetwarzanie końcowe, drukowanie jest wymagane przed i po;
7. SGD Męska butelka do formy można zaakceptować;
8. Bardzo wysokie wykończenie powierzchni.
Zgodnie z prośbą klienta zalecamy męską butelkę do formy o pełnej pojemności ustnej 55 ml. Biorąc pod uwagę, że jest to butelka opakowań perfum, zalecamy kontrolowanie głębokości wewnątrz butelki, aby zapewnić szybkość użytkowania ostatniego gościa, której gość nie był pierwotnie żądany.
Klienci potrzebują bardzo wysokiej przejrzystości i wykończenia powierzchni, dlatego zalecamy klientom korzystanie z procesu polerowania pożaru. Proces polerowania pożaru jest często stosowany przez producentów szkła do szklanych butelek o wysokich wymaganiach wykończenia powierzchni i jest często stosowany w produkcji butelek perfum. Proces polerowania pożaru ma zastosowanie płomienia o bardzo wysokiej temperaturze (ponad 1000 stopni Celsjusza) do spalania powierzchni szklanej butelki po utworzeniu szkła, tak aby cząsteczki szklane na powierzchni zostały zmienione.
Używamy tlenu jako utleniacza, aby osiągnąć bardzo gorące płomienie. Wśród nich ciśnienie, ciężar właściwy i czas kontaktu między płomieniem a szkłem są ściśle kontrolowane. Ostatecznym celem polerowania ognia jest poprawa przezroczystości i gładkości szklanej powierzchni, aby bezpośrednio złagodzić niektóre wady powierzchni samego szkła, takie jak zmarszczki, fałdy, grube szwy i tak dalej. Proces ten jest jednak odpowiedni dla produktów o niewielkiej wydajności, a czas dostawy zbyt dużej objętości będzie bardzo długi.
Czas po: 09-2022