Po wyprodukowaniu i uformowaniu szklanych butelek czasami na korpusie butelki pojawia się wiele zmarszczek, zadrapań bąbelkowych itp., które są najczęściej spowodowane następującymi przyczynami:
1. Kiedy półfabrykat szklany wpada do formy początkowej, nie może dokładnie wejść do formy początkowej, a tarcie o ściankę formy jest zbyt duże, tworząc fałdy. Po wdmuchnięciu pozytywnego powietrza zmarszczki rozprzestrzeniają się i powiększają, tworząc zmarszczki na szklanym korpusie butelki.
2. Ślady nożyczek górnego podajnika są zbyt duże, a po uformowaniu niektórych butelek na korpusie butelki pojawiają się blizny po nożyczkach.
3. Materiał formy początkowej i formy szklanej butelki jest kiepski, gęstość jest niewystarczająca, a utlenianie jest zbyt szybkie w wysokiej temperaturze, tworząc małe wgłębienia na powierzchni formy, powodując powierzchnię szkła butelka po uformowaniu nie jest gładka.
4. Zła jakość oleju do form szklanych butelek spowoduje niewystarczające smarowanie formy, zmniejszy prędkość kapania i zbyt szybko zmieni kształt materiału.
5. Projekt pierwotnej formy jest nieuzasadniony, wnęka formy jest duża lub mała, a po wkropleniu materiału do formy formującej zostaje on wydmuchany i nierównomiernie rozproszony, co spowoduje plamy na korpusie szklanej butelki.
6. Prędkość kapania z maszyny jest nierówna, a niewłaściwa regulacja dyszy powietrznej spowoduje, że temperatura formy początkowej i formy szklanej butelki będzie nieskoordynowana, co łatwo tworzy zimne punkty na korpusie szklanej butelki i bezpośrednio wpływa na wykończenie .
7. Ciecz szklana w piecu nie jest czysta lub temperatura materiału jest nierówna, co również powoduje powstawanie pęcherzyków, małych cząstek i małych półproduktów konopnych w wyjściowych szklanych butelkach.
8. Jeśli prędkość maszyny rzędowej będzie zbyt duża lub zbyt wolna, szklany korpus butelki będzie nierówny, ścianki butelki będą miały różną grubość i będą pojawiać się plamy.
Czas publikacji: 11 listopada 2024 r